О переработке вторсырья

На нашей планете есть все необходимое сырье. Мы должны бережно обходиться с ним, ведь его доступность не бесконечна. Природа сама наводит нам примеры функционирования совершенных замкнутых циклов. Ценное вторсырье ни в коем случае просто так не исчезает, имеющиеся ресурсы используются для чего-то нового.

Мы замыкаем цикл, перерабатывая использованную упаковку в новую.

Использованный пластик — это вторсырье

Использованная упаковка — это далеко не бесполезный мусор. Напротив: для нас — это ценное вторсырье, которое мы перерабатываем в высококачественный рециклат, используя самые современные технологии. В контексте функционирующей экономики замкнутого цикла из этого рециклата снова изготавливается новая упаковка.

Это наш «принцип замкнутого цикла».

Объединенная компетентность

Входящие в концерн ALPLA предприятия по переработке вторсырья, а также промышленные предприятия получают взаимную выгоду от своего многолетнего опыта. Предприятия по переработке пластмасс руководствуются точным пониманием важных аспектов при переработке пригодных к вторичной переработке материалов в новые упаковочные изделия. Специалисты по разработке продуктов и управлению технологическими процессами работают бок о бок со специалистами по переработке вторсырья, непрерывно разрабатывая совместными усилиями материалы и производственные процессы.

Целесообразность переработки вторичного сырья

После вторичной переработки использованный пластик становиться ценным сырьем. Это способствует формированию эффективного сбора вторичного сырья, позволяет замкнуть циклы материалов на региональном уровне и укреплять фундамент дальнейшего развития устойчивых технологий переработки вторсырья.

Ведь пластмассы можно очень легко перерабатывать в качестве вторичного сырья энергоэффективным способом. Производство из рециклатов вызывает на 90 % меньше выбросов парниковых газов по сравнению с производством из первичного сырья. К тому же, чем больше материалов перерабатывается в качестве вторичного сырья, тем меньше отходов попадает на свалки или в окружающую среду.

Таким образом, переработка вторичного сырья является элементарной составной частью функционирующей экономики замкнутого цикла.

Основные этапы развития

Компания ALPLA начала переработку вторсырья еще в 1990 году, выпустив первую бутылку, изготовленную из вторично переработанного постпотребительского материала (бутылка PCR). Последующие ключевые события:

2005

ALPLA становится партнером в рамках совместного предприятия по переработке ПЭТ в IMER в Мексике.

2005

Основание PET Recycling Team GmbH в Вёллерсдорфе, Австрия.

2010-2012

ALPLA приобретает PET Recycling Team в Вёллерсдорфе, Австрия

2010-2012

Строительство завода ALPLA PET Recycling Team в Радомско, Польша

2018

В качестве партнера фонда Эллен Макартур (Ellen MacArthur Foundation), ALPLA стремится к 2025 году достичь цели в виде 100 % вторично перерабатываемой упаковки и 25 % вторично переработанного сырья в качестве содержимого в среднем, а также инвестировать около 50 миллионов евро в расширение деятельности по переработке вторсырья на глобальном уровне.

2019

Основание PRT Wolfen в Германии, совместного предприятия с концерном FROMM

2019

Поглощение предприятий по переработке HDPE Suminco и Replacal, Испания

2020

ALPLA презентует оптимизированный под климат процесс переработки ПЭТ благодаря перенастройке процесса переработки вторичного сырья на экологически чистую электроэнергию и компенсацию оставшихся неизбежных выбросов сертификатами CO2 совместно с клиентами ALPLA

2021

В рамках совместного предприятия компания ALPLA совместно с Ecohelp и UPT инвестирует в строительство завода по переработке ПЭТ в Тыргу-Муреш в Румынии.

2021

Поглощение перерабатывающего предприятия BTB PET-Recycling в Бад-Зальцульфен, Германия. Предприятие специализируется на переработке использованных ПЭТ-бутылок на вторичное сырье.

2021

Открытие нового завода по переработке ПЭВП в Толуке, Мексика. Параллельное объявление об удвоении мощностей по переработке со второй половины 2022 года.

2021

Увеличение целевого числа инвестиций в сектор переработки вторсырья в рамках глобального обязательства по созданию «Новой экономики пластмасс» до 50 миллионов евро в год.

2022

Закладка фундамента для строительства нового завода по переработке ПЭТ «PLANETA» в Кундуакане, Мексика. Благодаря совместному предприятию ALPLA и Coca-Cola FEMSA была обеспечена возможность для создания этого проекта.

2022

Приобретение перерабатывающего предприятия Texplast у концерна FROMM, а также всех долевых активов в совместном предприятии PET Recycling Team Wolfen. Значительное увеличение годового объема переработки в Германии.

2022

Ввод в эксплуатацию завода по переработке ПЭТ и ПЭВП Envicco в Районге, в Таиланде, совместно с PPT Global Chemical.

2023

Запуск производства на современном заводе по переработке ПЭТ в Тыргу-Муреш, в Румынии, в рамках совместного предприятия с Ecohelp и UPT. Годовая мощность составляет 18000 тонн рПЭТ

2023

До 87 % CO2: новый расчет "углеродного следа" продукции подтверждает климатический эффект переработанных пластиков.

2023

ALPLA объединяет всю деятельность по переработке под новым брендом ALPLArecycling.

2024

Новый завод по переработке "Планета" в Мексике: После закладки первого камня в 2022 и 2023 годах, утверждение всех линий и запуск производства произойдет в 2024 году.

2024

Новый завод по переработке отходов в Баллито, Южная Африка, находится в стадии строительства. Первые машины будут установлены в ближайшее время, а запуск производства намечен на 2024 год.

Q&A

Сколько использованной упаковки фактически поступает на вторичную переработку?

В основном это зависит от пригодности упаковки переработке в виде вторичного сырья и имеющейся инфраструктуры сбора перерабатываемых отходов в соответствующей стране. По данным Европейского Союза, в 2020 году было переработано около 46 % всей пластиковой упаковки. Для сравнения, в 2005 году этот показатель составлял всего 24 %. Тем не менее, наиболее важным является то, что рециклат можно снова использовать для изготовления упаковки. По данным фонда Эллен Макартур, глобальное использование рециклата увеличилось примерно на 108 % в период с 2018 по 2021 год, с 4,8 % до 10 %. На первый взгляд может показаться, что это мало, но следует учитывать тот факт, что это количество удерживается в весьма высококачественном замкнутом цикле упаковки. Это позволяет каждый год экономить тысячи тонн нового материала. Поэтому использованный пластик является отличным материалом для вторичной переработки, требующий более последовательной сортировки и вторичной переработки. Компания ALPLA поддерживает эту цель во всем мире путем создания собственных заводов по вторпереработке пластика и организации партнерских программ.

Почему нельзя переработать всю использованную упаковку? Как можно изменить эту ситуацию к лучшему?

При разработке новой упаковки специалисты ALPLA руководствуются принципом «Дизайн для вторичной переработки». С самого начала жизненного цикла изделия специалисты ALPLA стремятся к тому, чтобы пластиковая упаковка была максимально пригодной для вторичной переработки. В этом плане проблематичной является упаковка из композитных материалов или многослойных пленок. Ее переработка требует больших затрат. Но мы уже нашли ответ и на этот вопрос: мы разработали пакет для повторного наполнения продукта из полиэтилена высокой плотности, который на 100 % пригоден к вторичной переработке.

Компания ALPLA использует только материалы, пригодные для вторичной переработки, или вы также используете пластик, не подлежащий вторпереработке?

Цель ALPLA — к 2025 году полностью перейти на производство упаковки, пригодной к вторичной переработке. Используемые типы пластика — преимущественно ПЭТ (56 %)* и ПЭВП (39 %)*, значительно меньше ПП и ПЭНП — в основном очень легко перерабатываются. Но в некоторых направлениях еще есть возможности для улучшения: например, когда бутылка и крышка изготовлены из разных материалов или когда в пластике содержатся добавки, которые могут ухудшать качество вторсырья. Последовательно внедряя принцип «Дизайн для вторичной переработки», в ближайшие годы ALPLA оптимизирует свои упаковочные решения в этом отношении. 

[*Показатели за 2022 год, доля общего расхода материалов] 

Что дает вторичная переработка пластика для защиты окружающей среды? Оправдывает ли себя эта технология?

Вторичная переработка позволяет наладить замкнутый цикл производства и предотвращает попадание использованной упаковки в окружающую среду. Из рециклата может изготавливаться новая упаковка. Это позволяет сохранять как ископаемые, так и возобновляемые ресурсы, из которых обычно производится пластик. Кроме того, вторичная переработка вносит значительный вклад в защиту климата. Производство пластика из вторсырья вызывает на 90 % меньше выбросов парниковых газов по сравнению с производством из первичного сырья.

Почему сжигается так много пластиковых отходов?

Пластиковые отходы следует сжигать только в том случае, если механическая и химическая переработка не имеют экологического или экономического смысла. В этом случае термическая утилизация отходов — лучше, чем захоронение, при этом тепловая энергия пластика используется в виде тепла. Нам следует полностью отказаться от захоронения отходов. Благодаря развитию во всем мире заводов вторичной переработки и постоянному совершенствованию технологий сортировки и переработки отходов доля вторичной переработки постоянно растет.

Безопасен ли переработанный пластик для здоровья?

Для производства упаковки разрешается использовать только сертифицированные материалы. Чрезвычайно строгие требования применяются, в частности, к упаковке для продуктов питания и напитков. Естественно, они применяются и к вторсырью для производства упаковки. Качество регулярно контролируется компанией ALPLA и внешними партнерами.

Почему упаковка из переработанного пластика является более экологичной?

Согласно научным исследованиям упаковка с высоким процентом содержания переработанного пластика оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, поскольку производство из вторсырья вызывает меньше выбросов парниковых газов, чем производство из первичного сырья. Это очень положительно влияет на экологический баланс упаковки с высокой долей вторсырья.

Почему вся упаковка не может на 100 % состоять из переработанного пластика?

Уже существует упаковка, например, для минеральной воды или чистящих средств, которая на 100 % состоит из переработанного пластика. Однако доля вторичной переработки еще недостаточно высока, чтобы покрыть все потребности в материалах для производства упаковки. Доля вторсырья в производстве упаковки будет продолжать расти, не в последнюю очередь благодаря соответствующей законодательной базе. Тем не менее, в будущем все равно будет необходима определенная доля упаковки из первичного сырья.

Что означает PCR?

PCR — это аббревиатура от Post-Consumer-Recycled, что в переводе означает переработанный постпотребительский материал. В понимании ALPLA переработка вторичного сырья — это утилизация перерабатываемых материалов после использования. Постпотребительский материал в нашем понимании — это упаковка, которая утилизируется конечными потребителями (домохозяйствами), а также собирается и предварительно сортируется предприятиями по утилизации отходов. После этого упаковка прессуется в тюки в соответствии с предписаниями перерабатывающих предприятий, транспортируется к этим предприятиям и перерабатывается в гранулят рПЭТ и рПЭВП, каждый раз обладающий описанными в наших технических паспортах свойствами. Таким образом, переработанный постпотребительский материал (PCR) отличается от переработанного постпромышленного материала (PIR — Post Industrial Recycled).

В чем заключается разница между механической и химической переработкой вторсырья?

При механической переработке вторсырья материал видоизменяется физическим способом. Структура полимера сохраняется неизменной на протяжении всего процесса переработки вторсырья.

При химической переработке вторсырья материал видоизменяется на химическом уровне. Полимеры, в частности, разбиваются на структурные мономерные звенья и собираются заново.

Для нас, сотрудников ALPLA, переработка вторсырья в первую очередь означает механическую переработку по принципу «бутылка в бутылку».

Что представляет собой иерархия отходов?

Иерархия отходов определяет приоритетность последовательности обработки отходов. Первое место занимает при этом предотвращение образования отходов, за которым следует повторное использование или подготовка отходов, а именно, очистка или ремонт. Следующим этапом является переработка вторсырья, за которой следуют другие виды утилизации, к примеру, сжигание. Завершающим этапом является депонирование отходов, которого в лучшем случае следует перманентно избегать.

В чем заключается разница между принципами «Дизайн для вторичной переработки» и «Дизайн из вторичной переработки»?

Дизайн — это многозначный термин, который используется не только в искусстве, но и в архитектуре или моде. В компании ALPLA дизайн упаковки также выполняет широкий спектр важных функций, а именно информирование, защита и практичность, а также соответствует аспектам устойчивого развития, как например, пригодность к вторичной переработке, возможность повторного использования и легкий вес. Наша цель заключается в разработке дизайна упаковки таким образом, чтобы она с одной стороны была пригодной для вторичной переработки по принципу «бутылка в бутылку», а с другой — могла состоять из вторично переработанного материала в наиболее экономически и экологически целесообразной долевой степени. Это называется принципом «Дизайн из вторичной переработки». В целом, мы придерживаемся концепции «Дизайн для цикличности».